Le Kits de broche de coupe en acier en acier inoxydable Utilise l'électropolie, une technologie de traitement de surface métallique avancée qui produit un film d'oxyde uniforme sur la surface en acier inoxydable à travers des principes électrochimiques, puis élimine ce film et les pièces microscopiques inégales en dessous par dissolution. Ce processus ne se limite pas à éliminer simplement les impuretés de surface, mais remodèle plutôt finement la surface de l'acier inoxydable.
L'électropolissage peut réduire considérablement les bosses microscopiques et les dépressions à la surface de 304 acier inoxydable, qui sont souvent le point de départ de l'usure. En lissant la surface, les points de contact direct avec le matériau de coupe sont réduits, réduisant ainsi le taux de friction et d'usure. De plus, la surface lisse réduit également les vibrations et le bruit pendant la coupe, protégeant davantage le kit de broche contre les dommages inutiles.
Bien que l'électropolissement lui-même n'augmente pas directement la dureté de l'acier inoxydable, il expose le matériau de base plus durs en éliminant la couche douce et les impuretés à la surface. Cette surface "propre" peut mieux résister à l'usure lors d'une utilisation ultérieure. Dans le même temps, 304 en acier inoxydable lui-même ont une bonne ténacité, combinée à l'effet de renforcement de surface apporté par le polissage électrolytique, il réalise un bon équilibre entre la dureté et la ténacité et améliore la résistance globale à l'usure.
Le polissage électrolytique peut également améliorer l'état de distribution des contraintes de la surface de l'acier inoxydable et réduire la concentration de contrainte. Dans les opérations de coupe à haute intensité et à haute fréquence, la concentration de stress est souvent l'une des principales causes de fatigue et de fracture des matériaux. En optimisant la distribution des contraintes, le kit de broche polie par électrolytique peut mieux résister aux dommages à la fatigue et prolonger sa durée de vie.
Comme mentionné précédemment, le polissage électrolytique améliore non seulement la résistance à l'usure de l'acier inoxydable, mais améliore également considérablement sa résistance à la corrosion. Ceci est particulièrement important dans les mélangeurs électriques travaillant dans des environnements humides et corrosifs. L'amélioration de la résistance à la corrosion signifie que le kit de broche peut mieux résister à l'érosion et à l'oxydation des produits chimiques, maintenir la finition et l'intégrité de surface et prolonger davantage sa durée de vie.
La surface après polissage électrolytique a d'excellentes propriétés autonettoyantes et n'est pas facile d'être contaminé par la saleté et les impuretés. Cela rend le kit de broche plus facile à nettoyer et à maintenir pendant une utilisation à long terme. Le nettoyage et l'entretien réguliers peuvent réduire davantage la survenue d'usure et de corrosion et maintenir le kit en bon état de fonctionnement.
Le polissage électrolytique de l'acier inoxydable améliore considérablement la résistance à l'usure du kit de broche d'outil en acier inoxydable 304 en optimisant la microstructure de surface, en équilibrant la dureté et la ténacité, en améliorant la résistance à la fatigue, en améliorant la résistance à la corrosion et en améliorant la commodité du nettoyage et de l'entretien. Cela permet au produit de maintenir des performances de coupe stables et une longue durée de vie dans diverses conditions de travail sévères, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de haute précision et à haute demande telles que les mélangeurs électriques.
